近期，由河北汉蓝为某单位设计制造的LNG（液化天然气）发电机组烟气脱硝系统在四川广安成功投入运营。该项目通过对“5套1.5MW+2套1300KW”燃气机组加装高效的SCR（选择性催化还原）脱硝系统，实现了持续稳定达标运行的预期目标，标志着该区域在清洁能源利用与环保减排相结合方面取得了新进展。
本项目核心采用的选择性催化还原（SCR）脱硝技术展现出多项超卓性能。在可靠性方面，设备主体采用全不锈钢材质，能够承受500℃的高温考验，确保了系统在各类极端工况下的稳定运行。在排放控制方面，经处理后，烟气中的氮氧化物（NOx）含量稳定低于240mg/Nm³，符合并优于当地环保排放标准。同时，系统将氨逃逸率严格控制在3ppm以内，有效避免了二次环境污染。在经济性方面，核心催化剂在400-550℃的工作温度下能保持高效稳定，设计使用寿命超过16000小时，大大降低了更换与维护成本；此外，SCR脱硝设备压力损失被控制在1kPa以内，运行能耗低，实现了环保与节能的双重目标。
尤为值得一提的是，该项目在设计之初便融入了前瞻性布局理念。其反应器创新性地预留了2层脱硝催化剂加装空间，这意味着当未来环保政策收紧、排放标准需提升至50mg/Nm³时，系统无需进行大规模改造即可轻松应对，为投资提供了长期保障。在细节上，系统采用SS304双流体喷嘴和耐高温材料，确保了长期运行的耐久性；集成的智能化NOx闭环控制系统，能够实现准确、高效的自动化脱硝；再配合完备的尿素溶液供应系统，满足了发电机组连续运行的需求。
