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SNCR脱硝技术

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一、工艺介绍
选择性非催化还原(SNCR)系统是一种燃烧后的烟气脱硝技术,通过在火力发电锅炉,垃圾燃烧炉、水泥窑炉或其他工业锅炉的适当位置喷入适量的还原剂来去除NOx的化学反应过程。
SNCR方法主要是将含氮的还原剂(尿素、氨水或液氨)喷入到温度为850~11000C的烟气中,使其发生还原反应,脱除NOx,生成氮气和水。由于在一定温度范围及有氧气的情况下,含氮还原剂对NOx的还原具有选择性,同时在反应中不需要催化剂,因此称之为选择性非催化还原。SNCR系统的主要设备均采用模块化设计,主要有还原剂储存与输送模块、稀释水模块、混合计量模块、喷射模块组成。
二、工艺流程图
SNCR脱硝系统一般用25%浓度的氨水或50%浓度的尿素作为还原剂,还原剂用罐装卡车运输,以液体形态储存于罐中。其中尿素需要溶解稀释,以及供给过程中进行伴热防止其结晶。还原剂通过计量分配模块分配到每只喷枪,由喷枪喷入炉内与NOx进行选择性反应,不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为800~1250℃的区域,该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2,该方法是以炉膛为反应器。
与SCR工艺不同,燃料类型(例如煤、生物质和垃圾等)对SNCR性能影响很小。通过现场经验表明,只要存在“SNCR反应温度窗”,SNCR工艺就可应用于燃烧各种燃料的各种型式的窑炉。
三、工艺特点
1.投资成本及运行费用低,占地面积小,停工安装期短;2.适合各种燃料的锅炉;可适应锅炉负荷变化;
3.脱硝效率可达30%~70%,结合低氮燃烧器,脱硝效率可达80%以上;4.工艺成熟,系统安全性高,运行可靠;5.无压降,不需要更换锅炉引风机;6.模块化设计,安装、维护方便。
7.全自动高效控制,自动跟踪最佳温度区间;
8.应用范围广,适用与新建生产线和老生产线改造